Ви є тут

Головна

Методи випробувань на зношування

Мета дисципліни «Методи випробувань на зношування» є надання знань з методології проведення випробувань на тертя та зношування.

Завдання навчальної дисципліни «Методи випробувань на зношування» є розгляд загальноприйнятних підходів до випробувань матеріалів пар тертя, питань стандартизування трибологічних випробувань, методів оцінювання похибок експериментальних даних.

У результаті вивчення навчальної дисципліни студент повинен

знати:

  • класифікацію методів випробувань на зношування, види методів випробувань на зношування;
  • стандарти, які існують в галузі випробувань на зношування, стандартизовану термінологію щодо методів випробувань на зношування;
  • методику визначення істинного значення величини, що вимірюється, методику визначення довірчого інтервалу і виявлення результатів вимірювань, які містять грубі похибки.

вміти:

  • обирати потрібний метод випробування на зношування в залежності від завдання дослідження.

Викладач дисципліни Бриков Михайло Миколайович д.т.н., професор кафедри обладнання та технології зварювального виробництва.

Опис навчальної дисципліни

Найменування показників Галузь знань, напрям підготовки, освітній ступень Характеристика навчальної дисципліни
денна форма навчання заочна форма навчання

Кількість кредитів – 3

Галузь знань: 13. Механічна інженерія

 Нормативна

Модулів – 1

Змістових модулів – 2

Спеціальність: 131 «Прикладна механіка»

Спеціалізація: «Відновлення та підвищення зносостійкості деталей і конструкцій»

 Рік підготовки:
5-й 5-й

Індивідуальне науково-дослідне завдання: –

 Семестр:
Загальна кількість годин – 108 год. 10-й 10-й
Лекції:

Тижневих годин для денної форми навчання:

аудиторних  ,

самостійної роботи студента –

 Освітньо-кваліфікаційний рівень: Бакалавр 14 год. 4 год.
Практичні, семінарські:
– –
Лабораторні:
14 год. 2 год.
Самостійна робота:
84 год. –
Індивідуальні завдання:
1 год. 8 год.

Вид контролю:
Екзамен Екзамен

Примітка.

Співвідношення кількості годин аудиторних занять до самостійної і індивідуальної роботи становить:

для денної форми навчання – 0,37

для заочної форми навчання – 0,15

 

Розподіл балів які отримують студенти

Приклад для екзамену

Поточне тестування та самостійна робота Підсумковий тест (екзамен) Сума
Змістовий модуль 1 Змістовий модуль 2
T1 T2 T3 T4 T5 T6   100
15 15 15 15 15 25

Т1 ... Т6 – теми змістових модулів.

 

Програма навчальної дисципліни

ЗМІСТОВИЙ МОДУЛЬ 1.

Тема 1. Значення триботехнічних випробувань для машинобудування. Трибомониторінг як основний спосіб прогнозування якості трибоспряжень. Трибометрія. Трибодіагностика. Стандартизовані методи випробувань матеріалів на тертя й зношування.

Тема 2. Раціональний цикл триботехнічних випробувань. Сумісність матеріалів у парі тертя. Модельні випробування на малогабаритних зразках. Стендові й натурні випробування. Експлуатаційні випробування.

Тема 3. Випробувальна техніка для триботехнічних досліджень та її класифікація. Функціональні блоки машин тертя та випробувальних стендів. Вітчизняні й зарубіжні машини тертя. Трибофатіка: зносовтомні випробування. Схеми зносовтомних випробувань. Спеціалізоване обладнання для випробувань матеріалів і вузлів тертя в квазістаціонарних й нестаціонарних режимах тертя.

 

ЗМІСТОВИЙ МОДУЛЬ 2.

Тема 4. Способи вимірювань під час триботехнічних випробувань і похибки таких вимірювань. Підвищення точності визначення результатів випробувань на тертя та зношування. Сертифікація вузлів тертя і матеріалів для їх елементів.

Тема 5. Особливості триботехнічних випробувань мастильних матеріалів. Комплекс методів кваліфікованої оцінки якості мастильних матеріалів. Випробування на чотирикульковій машині. Вдосконалення цього методу випробувань.

Тема 6. Методи зменшення необхідного обсягу інженерних експериментів, який є достатнім для отримання об’єктивної інформації про трибологічні процеси. Математичне планування експерименту. Метод групового обліку аргументів. Кластерний аналіз. Методи імітаційного моделювання. Спосіб зменшення обсягу відбірних трибологічних випробувань з одночасним збереженням необхідної інформативності.

 

Методичне забезпечення:

  1. Браун Э. Д., Буяновский И. А., Правоторова Е. А. К уменьшению объема трибологических испытаний смазочных материалов на четырехшариковой машине // Трение и износ. – 2007. - Т.28. - №.3. – С. 296-300.
  2. Холмянский И. А., Голощапов Г. А. Исследование влияния добавок к смазке Литол-24 на абразивное изнашивание стали при трении скольжения // Трение и износ. - 2007. – Т.28. - №4. - С. 403-409.
  3. Трение, износ и смазка (трибология и триботехника) / А.В.Чичинадзе, Э.М.Берлинер, Э.Д.Браун и др.; Под общ. ред. А.В.Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.
  4. Брыков М.Н. Повышение точности определения величины износа при испытаниях на машине Х4-Б // Проблемы трибологии (Problems of Tribology). - 1996. - N2. - C.7-11.
  5. Методы испытания на изнашивание / под ред. М.М.Хрущова. - М.: Изд-во АН СССР, 1962. – 238 с.
  6. Пружанский Л.Ю. Исследование методов испытаний на изнашивание. – М. : Наука, 1978. – 110 с.
  7. Титов В.В. Испытания конструкционных и смазочных материалов для узлов трения самолетов // Трение и износ. – 2007. – Т.28. - №2. – С.158-168.
  8. Елманов И.М., Даровский Г.В. Повышение точности определения коэффициента трения на машинах типа «Амслер» // Трение и износ. – 2009. – Т.30. - №4. – С.405-413.
  9. Потеха В.Л., Щерек М.М., Холодилов О.В. Трибодилатометрия: основные термины и определения // Трение и износ. – 1997. – Т.18. - №1. – С.121-124.
  10. Маркова Л.В., Мышкин Н.К., Макаренко В.М., Семенюк М.С. и др. Интегральный детектор для контроля смазочного материала трибосопряжений // Трение и износ. – 2008. – Т.29. - №4. – С.399-408.